唐钢国企打造样本企业

　　唐钢“十五”期间投入环保资金达17.98亿元，对27个污染项目展开深层次治理，成为河北省环保资金投入最多的企业;投资近3亿元的干熄焦工程和装煤出焦烟尘治理工程，将削减烟尘排放量2000多吨。唐钢领导班子提出：重视社会效益，国企责无旁贷。好钢用在刀刃上，除尘、排污上的治理费用不仅不减，而且要增加。绝不能企业创效益，却让群众吃烟尘

　　做好环保工作的责任感和紧迫感让唐山钢铁集团有限责任公司紧紧抓住结构调整的机遇，采取更有力的措施，从而使企业环境质量得到更加明显的改善。近期召开的唐钢环保工作会议提出，目前已经投资6亿元加大环境治理力度，充分发挥环保设施的投资效益，确保实现达标排放，向“建设国际一流的现代化企业”目标迈进。

　　绝不让群众吃烟尘

　　据悉，唐钢“十五”期间投入环保资金达17.98亿元，加大了环境保护“硬件”的建设。“但作为能源消耗大户，环境保护工作面临的形势依然严竣。”唐钢相关负责人指出。

　　今年，唐钢原、燃、物、料、煤、电、水、运涨价因素达50多亿元。在抓降成本力度大、挖潜增效难度大，资金抠得紧的情况下，唐钢领导班子提出：重视社会效益，国企责无旁贷。好钢用在刀刃上，除尘、排污上的治理费用不仅不减，而且要增加。统一规划，分步实施，对一些污染源要做深层次治理。绝不能企业创效益，却让群众吃烟尘。

　　在历年环保投入的基础上，唐钢2007年又进一步加大资金投入力度，重拳出击治理环境。其中投资2000万元的二次烟尘深度治理工程，全面消除炼钢厂冒红烟的现象;投资近3亿元实施的干熄焦工程和装煤出焦烟尘治理工程，削减烟尘排放量2000多吨;建环保绿色隔离带、深层次治理污染项目投入1.7亿元;建防尘墙及料场湿法防尘投入4000万元。

　　据预测，2008年进口铁矿石、地方铁精粉、煤、焦炭、运输、电、水等价格还将继续上涨。唐钢相关负责人指出，“公司上下必须进一步强化危机意识，深入搞好对标挖潜，千方百计消化各种减利因素。坚持与行业内同类企业、与集团内各企业以及在公司内部同类设备、同类车间、同类班组之间开展对标活动，不断查找差距，制定改进措施，坚决消灭仍处于行业平均水平以下的指标，力争重点工序主要指标进入行业前3名。”

　　调整结构淘汰落后

　　唐钢积极实施“三极支撑”发展战略，搞好老系统结构调整。目前，唐钢炼铁南区3200m3高炉建设、炼铁北区3#高炉扩容改造、一钢轧超薄带钢平整分卷线、冷轧3#镀锌线、石灰窑搬迁改造等工程已经建成投产;石人沟铁矿扩大采矿及选矿等项目已经开工。

　　唐钢相关负责人介绍，这些项目的建设，进一步提高了公司的技术装备水平，为提高公司发展质量、转变发展方式奠定了坚实的基础。其中3200m3高炉、石灰窑搬迁改造等项目是公司淘汰落后的重要举措，“随着这些项目的投产、达产和淘汰落后措施的实施，公司的技术工艺、环境保护等将实现新的重大进步”。

　　联合周边项目也开始顺利实施。据悉，唐钢不锈钢公司三期工程、中厚板公司二期配套工程稳步推进，司家营铁矿一期采选工程已经竣工投产，二期工程即将正式启动。与首钢联合建设的京唐钢铁项目一期工程于2007年3月正式动工，将于2008年10月建成投产。

　　唐钢同时还积极治理污染、改善环境，促进可持续发展。根据3200m3高炉的达产进度，公司计划近期拆除淘汰炼铁南区3#400m3高炉;投入2600万元对一钢轧转炉一、二次除尘系统进行更新改造，彻底解决了长期以来黄烟外溢的问题，年减少烟尘排放量3000吨;公司下决心淘汰了5座石灰窑，使老区的空气质量明显改善。投资近3亿元实施炼焦1-4#焦炉干熄焦和装煤出焦烟尘治理工程，年削减烟尘排放量2000多吨;加强炼铁南区噪音源治理，并沿厂界建设了800米消声屏;加强环境监测，新建2套烟尘自动检测录像系统，以加强对烟尘排放的监督管理;加强固体废弃物综合利用，全年冶金渣综合利用率继续保持100%。

　　为了加强能源管理，提高能源节约利用水平，唐钢组织修订《能源管理经济责任制》、《违章用能管理办法》，将河北省政府下达的“十一五”节能指标分解落实到各工序，积极与国内先进企业和集团内部单位开展节能对标活动;加强铁水、钢坯热送热装;加强煤气回收利用，进一步提高了公司能源利用率。

　　技改推进节能减排

　　据介绍，为了积极推广节能技术，唐钢在南区3200m3高炉配套建设了2套25MW发电机组和2台130t/h燃气锅炉，在炼焦1-4#焦炉系统配套建设了干熄焦锅炉和汽轮发电机组，投资1.24亿元新建南区煤气柜，进一步强化了能源回收利用、减少了放散。“全年预计减少放散、增加煤气利用1.5亿m3，节约标准煤3万吨;全年预计TRT等各类发电机组发电9.13亿kwh，占公司用电总量的23%。”唐钢相关负责人表示。

　　对于即将到来的2008年，唐钢相关负责人表示将加强节能技术改造。“认真抓好南区煤气柜、北区煤气利用、北区烧结余热发电等项目，进一步提高公司能源回收利用水平。加强节能降耗技术攻关。抓好煤气回收利用工作，确保焦炉煤气不放散，高炉煤气放散率降到1%以下，开展余热余能综合利用;抓好炼钢轧钢蒸汽利用、TRT发电、热电联产、钢坯热送热装等工作，提高节能效益;强化能源管理。加大能耗指标考核奖惩力度，严肃处理各种违章用能和浪费行为。加大节能宣传教育力度，提高全员节能意识。积极参加‘国家百家企业节能降耗’立功竞赛等活动。”

　　加强环境保护，加大污染源治理力度，也将是2008年环保工作的重点。“积极实施炼焦1-4#焦炉干熄焦、二钢轧厂转炉除尘改造、炼铁厂南北区料场和炼焦制气厂煤场扬尘治理、炼焦制气厂自用焦炉煤气脱硫处理等环保治理项目，努力削减污染物排放量，确保不超过环保部门下达的排放总量指标。淘汰高污染、高能耗的落后设备。实行主要领导环境保护负责制和评分挂牌制，将环保指标纳入各单位领导干部政绩考核指标体系，加强监管和考核，提高各级领导干部抓环保的主动性和自觉性。严格执行建设项目环境影响评价和环保验收‘三同时’制度，努力减少新建项目排污量。”唐钢相关负责人表示。

　　加大环保监督与管理

　　唐钢加大了环保现场监督管理的检查力度，起草实施了环境保护季度联查管理办法，积极开展对现有污染源的摸底调查工作，全面了解和掌握污染现状，共诊断确定出废气、废水、噪声污染治理项目27项，安装了10台在线监测仪随时监控污染源的排放情况，每天安排专人对重点污染源进行督促检查，检查结果及时通报给法规部等主管部门及有关二级单位，及时采取治理措施，同时在公司月中、月末生产经营例会上对环保情况进行通报。

　　与此同时，唐钢还下发环境保护与能源季度检查监督管理办法、建设项目“三同时”管理办法，形成多个部门齐抓共管的机制，使环保管理工作实现从经验管理向科学化管理转变，从孤立的管理向系统的、综合的管理转变，从外部制约的被动管理向内部主动管理转变，使环境保护成为生产经营中不可缺少的一部分。

　　按照当前节能减排工作的要求，唐钢明确各类污染源所排污染物的排放指标，把环保工作的主要内容纳入经济责任制考核，严格按经济责任制执行。明确各单位党政“一把手”对环保工作要亲自抓、负总责，分管领导具体抓，各有关部门各司其职、相互配合，一级抓一级，层层抓落实，确保责任到位、措施到位、工作到位。对诊断出的27项治理项目强化环保监督管理的力度，实施深层次治理措施。高炉重力除尘器、高炉煤气除尘器、出铁场除尘器卸灰加湿机改造等工作正在进行中;提高粉尘捕集率、料场的洒水抑尘、控制转炉烟气外溢量、炼焦明渠废水引入城市污水管网等项目的治理方案均得到了具体落实。