辽宁以中国装备支撑中国制造

　　辽宁以企业为主体的自主创新体系初具规模。大型压缩机研发平台、大型重载精密轴承研发试验平台等14个国家级的重大产业技术研发平台，新产品开发数量年均增长15%，新产品产值年均增长38%

　　每100元的工业税收中就有59元来自装备制造业，每3.3个工业人口中就有1人从事装备制造业。这种变化出现在装备制造业成为工业第一支柱的辽宁省，中国装备正成为老工业基地振兴的引擎。

　　2007年，辽宁装备制造业的地位、规模、效益凸显。记者了解到，去年，全省装备制造业规模以上企业完成工业增加值1432亿元，同比增长32.3%，比2006年提高2.8个百分点，对全省工业增长的贡献率达到40%，拉动全省工业增长8.4个百分点。

　　辽宁省加大对沈阳机床集团、大连重工起重集团、沈鼓集团、北方重工集团、大连机床集团等一批骨干企业重点项目的支持，全省装备制造业的产业结构不断优化，产品不断升级，形成了一批代表辽宁形象、世界水平的标志性产品，企业的核心竞争力显著增强。机床行业发展迅猛，数控机床产量达到3.1万台，同比增长38%，占全国比重近30%，产值数控化率超过50%。沈阳机床集团、大连机床集团销售收入双双突破百亿，沈阳机床集团成为国内最大的现代化数控机床和大型成套装备生产制造基地，规模实力跃居世界第6位。

　　大连重工起重集团不断拓展产品领域，成为国家兆瓦级风力发电研制基地，1.5兆瓦级风电机组累计出产501套，并网发电300套，国产化率达到89.7%，装机容量居全国第一。集团经营总额超过百亿元，具备了持续扩充发展、临海临港超大型产品总装发运、大型机械加工、大型热加工、齿轮热加工等5大标志性能力，综合效益水平在全国重机行业连续13年名列第一。北方重工集团成为国内制造技术水平最高、品种最全、应用范围最广的盾构机生产企业，累计订单达到24台，总金额超20亿元。

　　辽宁以企业为主体的自主创新体系初具规模。大型压缩机研发平台、大型重载精密轴承研发试验平台等14个国家级的重大产业技术研发平台，使新产品的开发速度和技术起点大幅提高，新产品开发数量年均增长15%，新产品产值年均增长38%，国际先进水平新产品比例达到23%，国家级名牌产品增加到18个。

　　以企业技术中心为支撑，装备制造业在重大装备自主化方面不断取得新业绩。大连重工起重集团攻克了7项关键工艺技术难题，成功交付2根50级大型船用柴油机曲轴，质量和能力达到国内最好水平，在1.5兆瓦风机的基础上，开发出3兆瓦海陆风机技术，成功研制了70万千瓦水轮机组上冠、下环，并将为百万千瓦级核电机组提供反应堆用核环吊。沈阳机床集团、大连机床集团分别完成了桥式龙门五轴加工中心、车洗复合加工中心、BK50龙门五轴联动加工中心等高档数控机床的研制，达到国际先进水平。沈变集团为±800KV特高压直流输变电工程提供了高、低端换流变压器和干式平波电抗器，填补了世界输变电领域的空白。沈鼓集团的百万吨乙烯裂解气压缩机组、整体铣制三元笔试闭式叶轮成功打破了国外技术垄断。

　　辽宁装备制造业担当起振兴老工业基地主力军的重任，以装备中国为己任，用中国装备支撑中国制造。