机床行业乘风破浪的极速前行

　　检验中国机床业水平的中国数控机床展4月21日在京开幕。中国机床工具工业协会副总干事长王黎明向记者介绍，其境内、境外参展商约728家，境内企业占九成。参展的整机展品有891台套，绝大多数为国产。

　　在我国机床行业中，大型企业的制造能力和发展势头以及中小企业的快速成长和发展潜力从本届展会上可见一斑。

　　高速发展的机床工业

　　进入21世纪以来，中国机床工具工业一直保持快速发展的态势，特别是数控机床的发展与“九五”末期相比，无论是产值还是产量都成倍增长。数控金切机床年产量从1万多台发展到2007年的12.3万台，国产数控机床产品水平也在不断提高。

　　机床工业振兴已经列为《国家中长期科学和技术发展规划纲要》的发展重点。《规划纲要》明确提出“以促进企业技术创新为突破口，通过技术攻关，基本实现高档数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料和关键零部件的自主设计制造”，并确定高档数控机床为16个重大支持专项之一。

　　“国民经济和社会发展第十一个五年规划”也再次指出，振兴装备制造业是推进工业结构优化升级的主要内容。提高大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件水平是振兴装备制造业的重要任务。

　　据王黎明介绍，2007年，行业的自主创新与开发能力得到进一步提高，新产品开发受到了空前的重视。数控机床已经成为企业开发新产品的主体，产品结构逐步得到优化。一批自主创新的新产品填补了国内空白，达到了国内领先或国际先进水平。在数控机床中，一批高精、高速、高效的新产品;一批多坐标、复合、智能的新产品;一批大规格、大尺寸、大吨位的新产品满足了重点用户的需求。一批新材料、新工艺、新技术的诞生为行业的发展注入了活力。

　　结构调整释放活力

　　产业结构调整为行业发展带来新的活力。通过改革和重组，行业企业中，国有和国有控股企业的比例逐步下降，非国有企业的比例迅速提高，行业呈现出向多元体制发展的良好格局。

　　王黎明告诉记者，通过重组和并购，发展了多家具有较强竞争力的大型机床制造企业集团，这些大型机床制造企业集团通过改制重组，将各个成员的优势整合到一起，提高了企业市场竞争力。此外，在过去的几年间，我国机床行业企业通过收购国外机床企业，实现了优势互补、推动了技术进步、提高了经济效益、培养了国际化管理人才，提高了企业知名度和竞争力。

　　另外，私人控股企业发展迅猛，至2007年底，企业个数已占大行业企业总数的71.3%，私人控股企业完成产品销售产值占大行业产品销售产值总额的56.2%，完成利润总额占大行业利润总额的55.7%。2007年新增固定资产投资在国有、集体、私人、港澳台、外商控股五类企业中，私人控股企业投资额度已占总额的2/3。

　　2007年，随着我国机床行业的产品结构的优化，市场竞争力进一步提高。国内企业终于夺回了机床市场的半壁江山，从2001年以来国产机床市场占有率首次突破50%。

　　业内专家指出，虽然企业经济效益逐月提高，全行业整体产值利润率已达6.4%，但与发达国家的同行业相比，我们依然有一定差距。因而再学习、再成长是中国企业需要长期做的功课。