立异“微改造” 叫好又提效

　　洗选设备正在欢快地“唱着歌”，一吨吨原煤连绵不断“流”过洗选出产线，通过洗选“沐浴”，变成市场上热销的“柠化一号”。本年以来陕煤集团神木柠条塔矿业公司洗选煤运营中心紧紧盘绕“降、减、提”作业要求，引导职工 探究新思路，探寻新方法，以“小”立异，加强安全确保。

　　在洗选煤运营中心会议室里，一群业务主干通过科技立异、不断进行小改小革，让设备“强筋健骨”，发挥最大生机。

　　“别说，《板框压滤机下料积水优化改造》这个项目真是给咱厂省钱又省力。”

　　“没错，现在现场卫生得以坚持，并且咱这劳动强度也降低了，的确不赖。”

　　本来我们如火如荼说的正是该中心本月的一个立异项目。跟着二期技改结束往后，选煤厂2号主厂房细煤泥（0.15-0mm）煤泥处理设备，4426-4427这5台板压进行处理，每台板压机由113块滤板，板压是过滤煤泥中的水分抵达处理细煤泥，板压接料槽原有规划高度不行，不能很好收集物料及煤泥水，板压刚初步作业时煤泥水会顺着接料溜槽往轻贱接料溜槽上卫生差，现场作业量较大，且影响安全出产标准化。

　　为了处理实践难题，改掉治标不治本的主意，进一步跋涉现场安全出产标准化制作水平，该中心召集业务主干同心协力，通过现场重复查询，多方证明，在接料溜槽下方10cm处焊接长30米宽20cm的钢板，将煤泥水导至地上，煤泥水会顺着地漏回收至主厂房1楼扫地泵，由煤泥水处理体系进行处理。

　　自改造后，板压初步作业时再未发生煤泥水直接顺接料溜槽边流出作业，不只使安全出产标准化水平得到了跋涉，减轻了工人劳动强度，也改善了作业条件。